二、核心功能与技术特点

1. 全流程自动化作业

• 自动上料：通过振动盘、料仓、机械手等机构，分别实现膜片本体、金属支撑盘、压圈、导向轴等零部件的有序分拣与精准供料，适配不同尺寸（Φ20-Φ100mm）、材质（橡胶、PTFE、金属）的组件；
• 精准定位：采用视觉定位 + 机械限位双重保障，定位精度达 ±0.02mm，确保各组件同轴度符合设计要求（≤0.05mm）；
• 智能压装：通过伺服电机或气缸驱动压装机构，压装力可精准调控（50-5000N，精度 ±1%），支持恒力压装、位移监控，避免膜片过压损坏或压装不足；
• 在线检测：集成多项检测功能，包括组件漏装检测（通过视觉或传感器判断是否缺件）、压装高度检测（确保装配尺寸一致性）、密封性能抽检（可选配气密性检测模块）；
• 自动下料：分拣合格产品与不合格品，分别存入料箱或输送至下一工序，支持不良品溯源记录。

2. 高精度与高稳定性

• 机械精度：机身采用铸铁或铝合金一体成型，导轨、丝杠选用高精度品牌部件，重复定位精度≤±0.01mm；
• 控制精度：搭载 PLC 控制器 + 触摸屏人机交互系统，支持压装力、位移、速度等参数数字化设定与实时监控，参数可存储 100 + 组（适配不同产品型号）；
• 稳定性设计：关键运动部件配备防尘、防油保护，料道采用防卡料结构，设备连续运行故障率≤0.5%（8 小时工作制）。

3. 柔性化与可扩展性

• 快速换型：更换产品型号时，仅需替换专用夹具、调整上料参数，换型时间≤30 分钟；
• 模块可选：支持根据生产需求选配功能模块，如气密性检测、激光打标（产品溯源）、自动涂胶（增强密封）、CCD 视觉复检等；
• 兼容范围：适配膜片厚度 0.5-5mm、组件数量 3-8 件的各类二级膜片结构，可覆盖家用至工业级减压阀产品。

4. 易用性与安全性

• 操作便捷：触摸屏界面直观，支持参数设置、生产计数、故障报警、历史数据查询等功能，无需专业技术人员即可操作；
• 安全防护：配备安全光幕、急停按钮、防护围栏，符合 GB/T 23821-2022 机械安全标准，防止人员误操作受伤；
• 维护便捷：关键部件布局合理，预留维护窗口，支持故障自诊断与报警提示，降低维护成本。