东莞集利自动化多台自动组装机出货，助力智能制造
一批标有“集利自动化”标识的自动组装设备正装车发往各地，生产线上机械臂精准抓取、压合、检测，展现了工业自动化技术的成熟应用。
位于东莞东城区光润工业区的集利自动化科技有限公司，近日实现了多台自动组装设备的批量出货。据了解，这批设备包括全自动裁切机、电刀笔配件弹片机铆接机、汽车尾箱按钮开关组装机、摩托车启动继电器自动化设备等将发往全国多家生产制造商。
这批自动化设备采用PLC控制系统、伺服电机和精密导轨，组装精度高达±0.1mm，部分工序甚至达到±0.05mm，大幅提升了生产效率和产品一致性。
01 智能装配：自动化设备的批量交付
在集利自动化科技有限公司的生产车间内，工人们正对最后一批摩托车启动继电器组装机进行出厂前的检测。
该公司生产的摩托车启动继电器自动组装机能够实现零部件的自动抓取、对位、压装和产品固定，完成了传统人工难以实现的复杂工艺。
集利自动化的技术负责人介绍，这些设备均采用模块化设计，通过快速更换夹具或程序切换，能适配不同车型的产品结构，实现了柔性生产。
02 技术突破：高精度与智能检测的融合
摩托车启动继电器自动组装机集成多工位协同作业，一次性完成部件上料、定位、压合、检测等全流程作业。
设备配备的精密传感控制系统确保零部件定位精度控制在±0.1mm范围内，避免了传统人工操作的误差。
在线检测技术的应用是这批设备的另一大亮点。集成力传感器、光电检测等装置，可实时监测组装压力、部件到位情况，并自动剔除不良品。04 产业升级：从“制造”到“智造”的跨越
自动化组装设备的交付，代表了中国制造业从“制造”到“智造”的转型升级。
东莞市集利自动化科技有限公司作为行业缩影，自2018年成立以来，已在东莞东城区光润工业区建立起3000平方米的现代化生产基地。
该公司专注于塑胶件自动组装机、五金件自动组装机和新能源汽车配件自动组装机等产品研发制造。
工业自动化行业正经历从“单机自动化”到“系统智能化”的范式迁移。
