在工业4.0和智能制造加速发展的浪潮中，非标自动化设备行业正迎来个性化、柔性化和高精度的技术革新。
随着全球制造业智能化转型的深入推进，非标自动化设备行业正迎来新一轮技术变革。近年来，该行业凭借其个性化、定制化特点，在汽车制造、3C电子、新能源等领域展现出强劲的市场需求。
预计市场规模将从2023年的5706.3亿元突破至2025年的6285.5亿元。
非标自动化设备指的是针对客户特定生产工艺、产品要求和工厂布局而定制的自动化设备。与大规模标准化生产的设备相比，它更注重个性化、柔性化和高精度，能够满足各行业的多样化需求。
这类设备不仅在硬件设计上需要充分考虑工艺流程与环境，还要求软件控制系统具备高度的灵活性和实时响应能力，从而实现高效、稳定、精准的自动化作业。
当下需求量最高的莫过于定制化装配线、定制检测系统等非标设备。
随着市场竞争加剧，设备厂商为了持续抢占市场，不仅在技术、价格和交付周期上展开竞争，更是开始推出灵活定制化解决方案，也对设备零部件提出了更高的要求。
要做到针对特定工艺或现场条件进行量身定制，则需要零部件在满足基础性能指标的前提下，具备较强的灵活性和可适应性，这样才方便进行参数调整和结构改造。
人工智能与大模型技术正逐步应用于非标自动化领域。行业专家指出，行业需要标准化数据库的大规模训练，大模型可以在此方面赋能非标自动化行业，同时也要构建智能体深度学习模型。
数字孪生技术成为业界新焦点。有展会在首届引入了数字孪生技术，实现展区动态的虚实交互和跨区域技术协作。
这项技术使得非标设备能够在虚拟环境中进行测试和优化，大幅降低调试成本和周期。
柔性制造技术引领变革。在2025武汉工业自动化及机器人展览会上，柔性制造技术成为核心展示内容。
多家企业推出的柔性装配单元，通过视觉引导系统实现±0.02mm的高精度定位，可满足新能源汽车核心部件的快速装配需求。
在汽车制造领域，非标自动化设备能够高效完成复杂零部件的组装及精密检测，大幅提升生产效率和质量稳定性。
有展商展示的柔性装配单元，通过视觉引导系统实现高精度定位，可满足新能源汽车核心部件的快速装配需求。
在食品饮料、家电电子等行业，非标设备则通过优化生产工艺，增强了生产线的智能化和柔性化水平。
用于食品饮料行业的智能灌装线，采用无菌环境动态监测技术，切换效率提升60%。
面对日益增长的市场需求，非标自动化设备产业链上下游企业正加强协同创新。
运动控制技术作为非标设备的核心环节，涌现出众多创新产品。富士电机提供的伺服系统满足市场对能源质量和利用效率等要求。
卧龙电驱作为全球领先的电机及驱动类产品制造商，在高压驱动整体解决方案、新能源汽车驱动电机等领域已逐步取得行业的全球领导权。
传感技术与连接技术也在不断突破。明治传感专注于工业级光电传感器和深度学习技术，为3C电子、新能源、半导体制程等行业提供精密智能和AI传感技术。
菲尼克斯电气开发了一系列接线端子、继电器、连接器、信号调节器等产品，为电气连接和电子接口领域提供解决方案。
行业展会和专业论坛成为推动技术交流和产业发展的重要平台。2025年10月11日至13日，武汉智能工业及自动化技术展览会将在武汉国际博览中心举行。
本届展会以“新质势能·智链全球”为主题，汇聚全球顶尖技术和解决方案，全面展示智能制造核心技术。
展会规模宏大，预计将吸引800多家国内外知名展商参展，展出面积达60,000平方米，超过50,000名专业观众到场。
展会期间将举办超过50场高规格的技术交流会与行业高峰论坛，探讨行业发展趋势、技术突破与市场动态。
这些活动包括第四届湖北汽车产供链大会、2025新能源与智能网联汽车高峰论坛、第三届湖北机器人产业高质量发展高峰论坛等。
尽管非标自动化设备行业前景广阔，但仍面临诸多挑战。数字化转型是当前的主要挑战之一。
科瑞技术技术总监何彩英指出，行业需要标准化数据库的大规模训练，大模型可以在此方面赋能非标自动化行业，同时也要构建智能体深度学习模型。
她同时指出了非标智能装备行业数字化转型所面临的计算资源消耗、模型训练时长以及模式解释性等挑战。
人才培养是另一大挑战。在近期举行的先进制造智能化技术研讨沙龙上，与会人员一致表示，要加强智能制造领域人才培养，才能推动智能制造产业的发展迈向新的高度。
